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        不銹鋼反應釜:反應釜的制造過程中容易出現哪些缺陷

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        【摘要】:
        不銹鋼反應釜:反應釜的制造過程中容易出現哪些缺陷:(1)混淆全量和名義量的概念。反應器設備的總體積通常是反應器桶和上下頭中包含的所有空間,而標稱體積僅是與釜體夾套相對應的體積,即可以進料的體積。顯然,后者要比前者小。

        不銹鋼反應釜:反應釜的制造過程中容易出現哪些缺陷:

        1)混淆全量和名義量的概念。反應器設備的總體積通常是反應器桶和上下頭中包含的所有空間,而標稱體積僅是與釜體夾套相對應的體積,即可以進料的體積。顯然,后者要比前者小。在正常情況下,用戶需要根據飼料的量來確定標稱體積,但是相當多的制造商故意將飼料中的標稱體積弄糊了。當用戶不在乎時,他可以利用它。在用戶瀏覽完它之后,他可能會假裝誤解。有一個借口。但是,危險是用戶不知道它會超過裝載系數并進料過多,這會導致反應堆過載。危險不言而喻。

        2)減速器配置不當。在軸密封要求較高的場合(例如使用機械密封),應選擇輸出軸擺動較小的減速器,并且某些制造商將使用相對便宜的渦輪減速器。由于輸出軸擺動大,攪拌軸擺動。 此時,由于不當的工作條件,機械密封失效。當水壺內有壓力時,軸封泄漏得更多。如果水壺易燃,易爆,有毒,腐蝕性,其危害可想而知。

        3)為了確保傳動裝置的穩定性,壺蓋上的底座應為平臺,由于其結構薄且剛性差,因此通常簡化為三點支撐。除了只能在低速釜上使用外,很容易在常用反應器上引起攪拌軸,減速機架和電動機的晃動。結果,軸封失效,材料逸出,設備運動部件的磨損加劇。

        4)減薄鍋體或傳熱套的鋼板,特別是價格較高的不銹鋼板是極其危險的。釜體的抗壓強度和剛度的降低可能導致設備爆炸的惡性事故。

        5)為了節省材料,不將頭部壓出筆直邊緣,降低了頭部的剛度,并降低了設備容量。

        不銹鋼反應釜

        6)減速器框架中間沒有定位軸承。攪拌軸擺動太大,導致軸密封失效。

        7)法蘭材料變薄,在未達到額定載荷時會變形,從而導致法蘭表面密封失效。即使在高溫高壓下無害介質的突然失效也會產生嚴重后果,有害介質甚至更糟。

        8)底部軸承與減速機不在同一軸上,或者混合軸和減速機的輸出軸不在同一軸上,導致混合軸不舒適并擺動。

        9)不銹鋼反應釜的內壁和零件未打磨,反應器的內壁粗糙,容易生銹和結垢,在使用初期或更換產品時難以清洗。

        10)為了保證設備的強度,防腐性能和水壺的清潔度,缸體和法蘭應在內外兩側焊接,通常簡化為一側焊接。外。內側的焊接少后,用戶從外觀上不容易看到,但是設備的可靠性降低,未焊接的內側會形成間隙。反應器中的材料易于滲透且難以清潔。滲透的成分通常不確定,并且可能是長期的。殘留的裂縫會深深腐蝕設備,并在脫落后污染產品。